我国铅锌矿产资源丰富，分布广泛，但品位低、伴生元素多，矿石组成复杂，而且大型矿山少、小型矿山多。随着经济水平的发展，我国对铅锌的需求量越来越多，在矿产资源豪运国际减少的情况下，提高难处理钱新资源的综合利用水平，显得尤为重要，本文对微细粒铅锌矿进行选矿工艺研究。
1、微细粒铅锌矿成分分析
该矿石含铅7.41%、锌13.70%、硫31.25%，是高硫矿石。碳含量也比较高，为1.45%。矿石中的金属矿物主要是黄铁矿、闪锌矿和方铅矿，另有少量黄铜矿、毒砂、锡石、金红石、锆石等。非金属矿物主要为石英和钾长石，其次为铁白云石和白云母，另有少量斜长石、方解石、绿泥石和碳质。
该矿石中主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿和黄铁矿，铅锌矿物嵌布粒度较细，且方铅矿与闪锌矿嵌布关系密切，闪锌矿与黄铁矿的嵌布关系密切，属微细粒高硫含碳难选硫化铅锌矿石。方铅矿和闪锌矿的嵌布粒度分布不均匀且整体偏细，方铅矿和闪锌矿在-0.020mm粒级中的占有率高达24.93%和9.31%。
根据矿石性质，采用“脱碳一铅锌依次优先浮选一铅锌粗精矿再磨精选”工艺流程考察了碳粗选磨矿细度、铅锌粗精矿再磨细度和铅锌浮选药剂制度对选别指标的影响。
2、微细粒铅锌矿条件试验
(1)碳粗选磨矿细度试验
当磨矿细度为-0.074mm占90%时，铅粗精矿回收率较高，为74.67%。因此，确定碳粗选磨矿细度为-0.074mm占90%。
(2)铅浮选条件试验
经铅浮选条件试验，确定选取BK9032为铅浮选捕收剂，丁基黄药为锌浮选捕收剂。确定铅粗选捕收剂用量为130g/t。确定铅粗精矿精选再磨细度为-0.025mm占82%。确定铅粗精矿精选抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠用量为(300+300)g/t。
(3)锌浮选条件试验
采用一次粗选流程，对铅浮选尾矿进行了锌浮选条件试验，确定后续锌粗选石灰用量为2500g/t。确定硫酸铜为闪锌矿浮选活化剂，后续锌粗选硫酸铜用量为600g/t。确定锌粗选捕收剂用量为90g/t。
固定石灰用量为800g/t、丁基黄药用量为20g/t，采用锌粗精矿再磨后一次精选流程。综合考虑锌精矿品位和作业回收率，确定锌粗精矿再磨细度为-0.025mm占79%。
3、微细粒铅锌矿闭路试验
在条件试验基础上进行了全流程闭路试验，由于方铅矿和闪锌矿微细粒级占有一定比例，且嵌布关系复杂，对比了两种碳粗选磨矿细度条件下的闭路浮选指标。
在碳粗选磨矿细度为-0.074mm占90%的条件下，由于方铅矿和闪锌矿嵌布粒度较细，所获得的铅、锌精矿品位及回收率均较低。当碳粗选磨矿细度提高到-0.074mm占98%时，可获得铅品位为57.91%、铅回收率为85.24%的铅精矿和锌品位为53.44%、锌回收率为86.17%的锌精矿。
4、试验结果
该微细粒铅锌矿采用“脱碳-铅锌依次优先浮选-铅锌粗精矿再磨精选”工艺流程方案，经实验室闭路试验，在碳粗选磨矿细度为-0.074mm占98%条件下，可获得铅品位57.91%、铅回收率85.24%的铅精矿和锌品位53.44%、锌回收率86.17%的锌精矿。
参考文献：《某微细粒含碳高硫铅锌矿选矿试验研究》
